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定好了形还要把周围多余的部分剪掉,用来剪铁的是一台带大剪子的裁断机。
裁断时并不需要让铁变软,在平常的温度下就可以进行。
再下来是锻压锄片的曲线。
我用的锻压机还是战前买的呢,已经成了古董了,可还很好用。
用它这么一压形状就算完成了。
然后还要再烧一次,在700~800度的温度下,要轻轻按着物件,像在做点心一样。
然后是熔接用来插锄把儿的部位。
这个角度很重要,所以要合著尺子来进行焊接。
这些都完了以后,还要用研磨机打磨一下已经成形的锄。
这种用来打磨铁器的研磨机可以把锄片的背面打磨得又圆滑又锋利。
在锄片基本制成了以后,还有最后一道工序就是“淬火处理”
。
所谓淬火处理就是把做好的物件再进行热烧,然后在达到一定的温度时进行急速冷却。
这样一来,钢的质地会更硬,更锋利。
淬火处理时根据做法不同会出现粉裂。
大体上淬火处理时,热烧的温度在800度左右,拿出来后使它急速冷却。
但是我们制作的源次锄是用常温,也就是在一般水温的情况下进行冷却的。
由于钢质的不同,从冷却时的温度,以及温度与急速冷却时的速度,可以看出淬火处理得是否得当。
淬火处理时用的是淬火处理专用炉。
把做好的物件放进淬火炉,烧到所规定的温度。
根据物件的种类不同淬火处理的方式也是多种多样的。
用铅液进行淬火处理
过去,在制作“唐锄”
(中国式的锄)的时候,通常是采用烧柴油或炭来进行淬火处理的。
为了让物件能均匀受热,我用的是铅液箱。
就是把铅先熔化,然后使它的温度上升到做淬火处理时的温度,铅就熔化得像泥一样了,这时候把物件放进去,它的受热就很均匀了。
在进行冷却时,唐锄是不用水而是用油的。
冷却得太急速了物件有时候会变脆,为了给它增加弹力,用油是最合适的。
有人会担心这样一来油会不会燃烧起来,这里用的油是不易燃烧的油,所以,即便是把800度高温的物件放进去它也不会燃烧。
经过油冷却后取出物件,用砂子进行最后的打磨就算完活了。
淬火处理的时间呀、温度呀,这些在过去也全是凭感觉来判断的,现在自然是用不着了。
因为现在用的都是成套的装置,每一个程序都是在控制下进行的,出来的东西也都差不多,特别是自从有了水温计就更是方便了。
一般情况下的淬火处理都是用水来进行的,如果想让物件柔软、有韧性一些的话就用温水或热水。
也有用油的,像唐锄那样。
普通的水是用来做急速冷却的,也就是真正需要进行忽冷的时候才用水。
但是更多的情况还是用热水或者油来进行冷却,因为那样物件不会变得脆硬,而是硬中带柔,且有弹力。
日本刀并不是用一根钢材打制出来的,这些农具也一样。
一半是坚硬的钢,而另一半就是稍软一点的材料,这些物件都是这样组合而成的。
我这里所说的“软”
呀、“硬”
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